上海干洗店：干洗機長(cháng)期不用注意事項及重啟注意事項
作者：admin 發(fā)布日期：2024/1/12 關(guān)注次數：
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干洗機長(cháng)期不用注意事項
干洗機如長(cháng)期不用，粘附在機體內的毛絨、滯留的臟污會(huì )逐漸板結。一旦設備重新啟用，將產(chǎn)生風(fēng)道不暢、烘干時(shí)間變長(cháng)、過(guò)濾速率變慢、溶劑有異味等現象，影響使用效果。
由于干洗溶劑對環(huán)境和人體都有不同程度的使用風(fēng)險，有的溶劑還具有燃爆風(fēng)險，因此，維護保養時(shí)應穿戴好防護，并對作業(yè)場(chǎng)地周?chē)渲煤冒踩Ｗo。清理維護過(guò)程中產(chǎn)生的臟污里含有干洗溶劑，需專(zhuān)門(mén)收集，不要隨意丟棄處置，應交由專(zhuān)門(mén)處理。具體操作可參照如下建議：
1、運行炭重生程序
帶炭吸附裝置的干洗機，運行炭重生程序，將活性炭里的溶劑置換出來(lái)，恢復炭?；钚?，降低機體內部的溶劑殘留。
2、清理液箱
分別將工作液箱和臟污液箱里的干洗溶劑泵入蒸餾箱進(jìn)行蒸餾，并抽取清潔溶劑，清洗工作液箱和臟污液箱，排入蒸餾箱蒸餾。
3、清理尼龍過(guò)濾器
運行尼龍過(guò)濾器維護程序，先將尼龍過(guò)濾器里的溶劑排出一些（約1min）進(jìn)蒸餾箱，然后開(kāi)啟過(guò)濾器維護電機（約4min），離心甩掉尼龍盤(pán)片上截留的毛絨等臟污，然后排空過(guò)濾器里的臟污溶劑進(jìn)入蒸餾箱。
4、清理鈕扣捕集器
斷電，旋下紐扣捕集器液位管上的氣管接頭，從外部向管內吹入壓縮空氣清理液位管；清理紐扣捕集器內部；清理提籃。
5、清理回收系統
清理回收風(fēng)道里的擋毛絨網(wǎng)板、網(wǎng)袋，將空的過(guò)濾網(wǎng)放置于一個(gè)容器中，用壓縮空氣吹或用吸塵器吸干凈；清除粘附在制冷系統蒸發(fā)器和冷凝器的翅片表面的毛絨；用高壓水槍清理回收系統筒體內部，并用吸塵器將用于沖洗的水吸干。
6、清理液水分離器
將液水分離器內的溶劑和水全部排入蒸餾箱內，對液水分離器內部進(jìn)行清理。
7、蒸餾臟污溶劑
送電，對各部件清理后的臟污溶劑進(jìn)行蒸餾，應注意蒸餾箱的液位限制，可分批蒸餾。
8、清理蒸餾箱
蒸餾結束后切斷電源，關(guān)閉進(jìn)蒸汽、進(jìn)冷卻水、進(jìn)壓縮空氣閥門(mén)；待蒸餾箱冷卻后，清理蒸餾箱安全閥，旋開(kāi)安全閥上部，將內部的碎屑清理干凈；打開(kāi)蒸餾箱門(mén)，用蒸餾箱清潔耙將附著(zhù)于箱壁上的殘渣刮下，清理干凈。清理后，向蒸餾箱內加入約1公斤的堿性蘇打水或氧化鈣，以延長(cháng)蒸餾箱使用壽命；關(guān)閉蒸餾箱門(mén)之前，需清理蒸餾箱門(mén)密封圈。
9、排干冷卻水
將冷卻盤(pán)管里的冷卻水吹排干凈。
10、設備防護
干洗機重啟注意事項
干洗機再次啟用時(shí)，應做如下檢查調整：
1、檢查整機
應仔細檢查設備功能配置是否完好無(wú)損，檢查機器各處有無(wú)溶劑泄漏。
2、檢查氣源三聯(lián)件
如必要，用排水閥排出收集器中的水分，加滿(mǎn)氣動(dòng)工具專(zhuān)用油。
3、檢查傳動(dòng)帶
如有松動(dòng)或過(guò)緊，請作適度調整。
4、檢查電加熱水位 電加熱型干洗機
需檢查蒸餾箱加熱腔內的水位，如水面低于低水位線(xiàn)，請加水至略低于高水位線(xiàn)。
5、檢查泄漏
檢查有無(wú)蒸汽、冷卻水泄漏，管路件、密封件是否需要更換。
6、電源接入后
檢查空氣漏電開(kāi)關(guān)是否可靠。檢查溶劑泵、風(fēng)機轉向是否正確。
7、空機手動(dòng)試運行
檢查各壓力、位置、溫度、濃度等檢測是否正常；檢查控制閥動(dòng)作是否正確靈活；過(guò)濾器壓力、制冷機組高低壓力是否正常；制冷劑是否需要補充。
8、裝試驗織物試運行
按照標準程序（洗滌6min+高脫3min+烘干30min），對照設備日志及點(diǎn)檢記錄，檢查機器高脫運行是否平穩，軸承聲音、溫升是否正常，烘干時(shí)間是否有過(guò)大變化，風(fēng)量、冷卻水是否需要再做調整設定。如相關(guān)的溫度、流量等設置已與季節或工程配套不相適應，應及時(shí)調整與實(shí)際現狀相匹配。
9、檢查過(guò)濾
必要時(shí)，更換排氣炭罐的里活性炭粒、更換卡式過(guò)濾器的濾芯。
小結
干洗機如長(cháng)期不用，粘附在機體內的毛絨、滯留的臟污會(huì )逐漸板結。一旦設備重新啟用，將產(chǎn)生風(fēng)道不暢、烘干時(shí)間變長(cháng)、過(guò)濾速率變慢、溶劑有異味等現象，影響使用效果。
由于干洗溶劑對環(huán)境和人體都有不同程度的使用風(fēng)險，有的溶劑還具有燃爆風(fēng)險，因此，維護保養時(shí)應穿戴好防護，并對作業(yè)場(chǎng)地周?chē)渲煤冒踩Ｗo。清理維護過(guò)程中產(chǎn)生的臟污里含有干洗溶劑，需專(zhuān)門(mén)收集，不要隨意丟棄處置，應交由專(zhuān)門(mén)處理。具體操作可參照如下建議：
1、運行炭重生程序
帶炭吸附裝置的干洗機，運行炭重生程序，將活性炭里的溶劑置換出來(lái)，恢復炭?；钚?，降低機體內部的溶劑殘留。
2、清理液箱
分別將工作液箱和臟污液箱里的干洗溶劑泵入蒸餾箱進(jìn)行蒸餾，并抽取清潔溶劑，清洗工作液箱和臟污液箱，排入蒸餾箱蒸餾。
3、清理尼龍過(guò)濾器
運行尼龍過(guò)濾器維護程序，先將尼龍過(guò)濾器里的溶劑排出一些（約1min）進(jìn)蒸餾箱，然后開(kāi)啟過(guò)濾器維護電機（約4min），離心甩掉尼龍盤(pán)片上截留的毛絨等臟污，然后排空過(guò)濾器里的臟污溶劑進(jìn)入蒸餾箱。
4、清理鈕扣捕集器
斷電，旋下紐扣捕集器液位管上的氣管接頭，從外部向管內吹入壓縮空氣清理液位管；清理紐扣捕集器內部；清理提籃。
5、清理回收系統
清理回收風(fēng)道里的擋毛絨網(wǎng)板、網(wǎng)袋，將空的過(guò)濾網(wǎng)放置于一個(gè)容器中，用壓縮空氣吹或用吸塵器吸干凈；清除粘附在制冷系統蒸發(fā)器和冷凝器的翅片表面的毛絨；用高壓水槍清理回收系統筒體內部，并用吸塵器將用于沖洗的水吸干。
6、清理液水分離器
將液水分離器內的溶劑和水全部排入蒸餾箱內，對液水分離器內部進(jìn)行清理。
7、蒸餾臟污溶劑
送電，對各部件清理后的臟污溶劑進(jìn)行蒸餾，應注意蒸餾箱的液位限制，可分批蒸餾。
8、清理蒸餾箱
蒸餾結束后切斷電源，關(guān)閉進(jìn)蒸汽、進(jìn)冷卻水、進(jìn)壓縮空氣閥門(mén)；待蒸餾箱冷卻后，清理蒸餾箱安全閥，旋開(kāi)安全閥上部，將內部的碎屑清理干凈；打開(kāi)蒸餾箱門(mén)，用蒸餾箱清潔耙將附著(zhù)于箱壁上的殘渣刮下，清理干凈。清理后，向蒸餾箱內加入約1公斤的堿性蘇打水或氧化鈣，以延長(cháng)蒸餾箱使用壽命；關(guān)閉蒸餾箱門(mén)之前，需清理蒸餾箱門(mén)密封圈。
9、排干冷卻水
將冷卻盤(pán)管里的冷卻水吹排干凈。
10、設備防護
清潔機器表面，做好環(huán)境衛生，保存設備日志，設備可套上交貨時(shí)配備的護罩，設置醒目的設備狀態(tài)及停用標識。
干洗機重啟注意事項
干洗機再次啟用時(shí)，應做如下檢查調整：
1、檢查整機
應仔細檢查設備功能配置是否完好無(wú)損，檢查機器各處有無(wú)溶劑泄漏。
2、檢查氣源三聯(lián)件
如必要，用排水閥排出收集器中的水分，加滿(mǎn)氣動(dòng)工具專(zhuān)用油。
3、檢查傳動(dòng)帶
如有松動(dòng)或過(guò)緊，請作適度調整。
4、檢查電加熱水位 電加熱型干洗機
需檢查蒸餾箱加熱腔內的水位，如水面低于低水位線(xiàn)，請加水至略低于高水位線(xiàn)。
5、檢查泄漏
檢查有無(wú)蒸汽、冷卻水泄漏，管路件、密封件是否需要更換。
6、電源接入后
檢查空氣漏電開(kāi)關(guān)是否可靠。檢查溶劑泵、風(fēng)機轉向是否正確。
7、空機手動(dòng)試運行
檢查各壓力、位置、溫度、濃度等檢測是否正常；檢查控制閥動(dòng)作是否正確靈活；過(guò)濾器壓力、制冷機組高低壓力是否正常；制冷劑是否需要補充。
8、裝試驗織物試運行
按照標準程序（洗滌6min+高脫3min+烘干30min），對照設備日志及點(diǎn)檢記錄，檢查機器高脫運行是否平穩，軸承聲音、溫升是否正常，烘干時(shí)間是否有過(guò)大變化，風(fēng)量、冷卻水是否需要再做調整設定。如相關(guān)的溫度、流量等設置已與季節或工程配套不相適應，應及時(shí)調整與實(shí)際現狀相匹配。
9、檢查過(guò)濾
必要時(shí)，更換排氣炭罐的里活性炭粒、更換卡式過(guò)濾器的濾芯。
小結
設備的使用和維保是一個(gè)需要長(cháng)期關(guān)注的問(wèn)題，尤其是在非正常生產(chǎn)狀態(tài)情況下，更應未雨綢繆，提前做好相應的重啟保養工作，避免因長(cháng)期停用突然重啟造成不必要的損失。
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